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仓储管理系统WMS——拣货流程设计
更新时间:2025-5-14 13:34:45 作者:爱短链
拣货的实际操作在整个仓库操作中占有很高的比例。
本文仅分享操作过程和产品设计,不涉及仓库分配、路径规划等相关战略逻辑。
01 常见的采摘方法 从逻辑上讲,库中的选择主要分为两种模式:边选边分和先选后分;分拣环节可细分为采摘水果分拣和播种分拣。
这三种方法的订单类型也不同。
边挑边分:顾名思义,就是员工根据订单直接挑货,拣货过程就是分拣过程。
主要针对多品多件、各订单所需货物差异较大的订单。
分类:分拣分为两个环节。
分拣:从仓库中提取多个订单所需的所有商品(通常通过波汇总);分拣:根据出库单逐一分拣。
适用于单一产品、单一产品、多个产品中所需的商品SKU、订单数量不同。
后续段落将详细介绍摘果和播种的操作说明。
02 边拣边分 上图通过流程图显示了人员和系统操作。
开始采摘是收集采摘任务。
通常仓库中的拣货任务是以波次单的维度收到的,即一个拣货任务包含多个订单。
收到任务后,用户需要提前绑定容器和订单(容器上有容器代码)。
绑定后,系统将通知用户在后续的采摘过程中将Y产品n件放入M容器。
一般来说,在实践中,绑定后,操作员将直接将订单放置在容器中(也有直接通过设备设计的相关文件,不需要纸质文件)。
路径规划是系统根据所需订单中所需商品的仓库位置,结合仓库路线,输出最短路线,这是系统逻辑,用户实际上没有感知。
规划完成后,系统将第一个拣货位输出给用户。
根据指导,用户来到这里提货。
为防止用户出现错误(由于仓库位置众多,货物相似),建议系统要求用户通过扫描代码(或与其他硬件设备结合)确认到达仓库和即将挑选的货物。
确认后,用户可以根据系统提示顺序对每个容器选择相应数量的商品,并在系统中确认扫描容器并输入选择的商品数量。
在完成所有订单所需的货物选择后,系统后,系统会提示下一个仓库和需要选择的货物。
在所有货物完成之前,提货单将完成。
1. 异常处理 仓库内不可避免地会出现库存差异。
在拣货过程中,当你去拣货仓库时,你会发现库存不足,这更令人尴尬。
因此,在拣货过程中,需要支持异常库存的报告和二次路径规划。
也就是说,在发现当前库存缺货后,通过报告触发系统重新获得库存库存并计算路线。
在这种情况下,当前库存将被异常冻结,需要异常处理人员确认库存的实际情况,并人工干预库存。
在极端情况下(例如,仓库里没有货物),需要手动干预报告文件,并联系需求方(或客户)确认是部分仓库还是退货。
2. 分段拣货 值得一提的是,对于一些仓库容量大或仓库区域管理的仓库,如果一个拣货员从头到尾负责拣货,由于对整个仓库区域的不熟悉,会导致过多的无效路径和效率下降。
通常有两种处理方法: 任务由多人从头到尾连接,直到提货完成。
区域1提货完成后,人员将提货车放置在交接区,并分阶段完成任务。
区域2提货员将继续接收当前区域的提货任务,并继续交接。
通过图书馆任务单拆分(最直接的是根据图书馆人员负责图书馆范围),人员只负责本区域,容器到系统指定的分区(对于同一订单拆分区域的分区任务,系统将指定相同的分区),由审核人员在整个分区后进行审核合同。
3. 小结 采摘过程的确认和控制准确,要求用户确认库位、货物、容器和采摘数量,操作精度高。
适用于复杂订单结构的采摘。
缺点是繁琐的过程对操作效率有一定的影响。
因此,简单订单结构的波次订单通常在分拣前进行分拣。
03 总拣 总拣,又称总拣,是指从仓库位置挑选波次拣货单所需的所有货物,在拣货过程中不区分或操作具体货物的订单。
对于订单结构简单、整体订单量大的订单,批量操作有利于提高效率。
以平台销售为例,可以说20%的商品占销量的80%(爆款),尤其是活动款和促销礼盒。
因此,这种采摘方式的存在可以大大提高整体效率。
可以说,总拣过程的操作和过程与边拣边分一致,都是按照系统系统的指导去对应的库位拣货,区别在于: 提取的货物是波次单整体所需的货物。
不需要绑定容器和订单,只需要关联容器和当前的总拣货单,以便在分拣时找到相应的货物。
因此,本段不再重复流程分解。
总拣与分拣的关系: 此外,总拣和分拣的过程并没有很强的相关性,也没有必要在分拣前进行分拣。
在仓库设计中,可以为热商品设置特殊的分拣平台(可理解为热分拣仓库)。
对于热商品,除了传统的库存外,库存也有长期的库存,并根据策略触发补充任务。
分拣人员收到分拣任务后,可以直接在分拣平台上进行分拣,而无需直接前序分拣操作。
04 摘果